法拉电子：以简单成就不简单

◎孔令仪 杨子晏 记者 林超

薄膜电容器简单——将塑料薄膜重叠、缠绕成圆柱形结构，用金属箔作为电极，就制成了；薄膜电容器又不简单——从手机、家电，到光伏、新能源汽车，它是几乎所有电子电路都不可或缺的基础电子元件，制作精细度的要求达到了分子级。

简单与不简单之间，诞生了一家“简单又不简单”的企业法拉电子。它“简单”地只做薄膜电容器研发、生产和销售长达半个多世纪，但“不简单”地做到了全球细分市场占有率第一，是名副其实的“隐形冠军”。

近日，上海证券报记者走进位于福建省厦门市的法拉电子采访时感受到，在公司“简单又不简单”的背后，是对发展新质生产力的专注与坚持。

紧扣时代脉搏 老企业迸发新活力

回顾法拉电子半个多世纪的发展史，可以看到公司的每一步，几乎都踩在了时代发展的节点上。

1967年，公司响应时代需求，从前身厦门竹器社，变成了薄膜电容器研发企业；20世纪80年代，跟随改革开放的步伐，聚焦家电行业，实现了快速发展；2000年前后，借助全球照明产业的发展浪潮，逐步走向国际；2008年国际金融危机爆发之后，逆向投入研发，公司占地面积扩大5倍，产能翻了一番；2018年，拿到博世集团新能源汽车电驱控制器的订单，再次借助新能源产业起飞。

对此，法拉电子人喜欢自谦地说“运气好”。但记者发现，在50余年“好运气”的背后，是公司对时代脉搏的精准把握和对技术进步的奋力追赶。

2004年，在德国慕尼黑电子展上,法拉电子租用了一个标准展位，但产品却无人问津。

“这让我们看到了差距，也让我们下定决心一定要在海外打响名声，把我们的产品送出国门。”法拉电子董事长卢慧雄回忆道。

卢慧雄开始马不停蹄地跑海外市场，争抢全球照明行业订单。“为了争取客户，我们一家家登门拜访。出差时，每天从早上8点忙到晚上10点，常常来不及吃饭。”

在卢慧雄和团队的努力下，法拉电子敲开全球照明龙头企业飞利浦的大门，又相继打开波兰、荷兰、美国、墨西哥等国家的市场，成为多家国际照明品牌的核心供应商。

为何法拉电子总能抓住时代机遇？专注地将一件事做到极致，提前布局风口行业技术，或是答案。

近年来，随着新能源汽车、风电、光伏等产业高速发展，以及工业控制技术的推进，薄膜电容器市场快速增长。不少企业刚开始研发技术、抢占市场，却发现法拉电子早已在这些领域布局多年。

如今，在全球光伏以及新能源汽车使用的薄膜电容器领域，法拉电子均位列行业第一。在对品质性能要求非常高的工控用薄膜电容器市场，公司也是独占鳌头。

类似的故事比比皆是，最终汇聚成亮眼的成绩单。2024年前三季度，法拉电子实现营收34.39亿元、归母净利润7.75亿元，同比分别增长19.77%和8.43%。

“宁可牺牲部分利益也要保障质量”

近年来，对外“卷价格”是不少行业的常态，但法拉电子却主动“卷自己”“卷质量”。

“以新能源产业为例，法拉电子始终坚持国际化高标准生产研发，坚持走中高端战略。”卢慧雄说，新能源行业对企业实力的要求高，因此提升内功成为公司的首要任务。

法拉电子与全球第一大汽车技术供应商博世集团双向赋能的故事，是公司提升内功的一个缩影。

为了敲开合作大门，法拉电子从2009年起就开始不断与博世集团研发团队交流技术、探讨设计。卢慧雄回忆道：“光我跑德国就不下40次，对产品进行的各种苛刻试验更是数不清。”

长达9年之后，法拉电子才拿到博世集团新能源汽车电驱控制器的第一张订单。但借助该合作的传导效应，公司此后开始在欧洲市场迅速“攻城略地”。公司的产品成功进入欧洲知名的整车厂和电驱控制器厂家。

“为什么博世、奔驰、宝马愿意和我们合作？因为我们对每一个项目都能提供很多建议，和他们一起提升薄膜电容器在新能源汽车上的应用价值。”卢慧雄总结说。此外，德国市场对品控的严格要求，也反向推动了法拉电子技术和质量的提升。

在卢慧雄看来，追求质量不仅是为了赢得市场，更体现出企业的责任担当。“薄膜电容器的质量必须经得起检查。”卢慧雄说，假设车主正在加速超车，车上搭载的薄膜电容器却发生故障，导致汽车在关键时刻无法加电提速，车主或将面临生命危险。

“尽管行业‘价格战’日益激烈，但公司宁可牺牲一部分利益也要保障产品质量。”卢慧雄说。

创新打造“不一般的供应商”

2010年，在德国的一次展会上，法拉电子所展现出来的先进技术，惊艳了客户。卢慧雄回忆，客户对公司产品表现出极大的兴趣，称赞“法拉电子不是一般的供应商”。

“我们的产品会卖到国内外很多地区，适用场景的气候条件各不相同。所以我们需要针对适用场景考虑各种细微变化，想办法提升产品性能。”卢慧雄说，针对各种复杂情况，公司不仅已能够成体系、全流程地进行研发，还能根据专利技术定制薄膜电容器的制造设备。

法拉电子强大的研发能力，归功于公司坚持聚焦创新的决心和毅力。2015年，法拉电子的生产研发模式更是进一步从“拷贝型研发”转变为“原创性研发”。

当时这一转型并非一帆风顺。“原创性研发”重点在于原始性创新研发，因此研发成本相应较高。法拉电子内部也曾出现过不一致的声音，质疑公司“每年赚的钱为什么大量用于采购新的设备仪器”。

“每一件材料、每一项工艺，都需要大量的研发投入，才能够更好地提升产品性能、降低成本。”公司决策层坚定不移带领公司加码原创性研发。最终结果证明了这一决策的正确性，如今法拉电子不少产品性能可以领先同行业一代甚至二代。

近十年来，法拉电子每年的研发投入占销售收入近4%，拥有国际CNAS认证的实验室及500多套电容器试验设备。当前，法拉电子研发人员数量接近500人，占公司总人数比例约为12%。

法拉电子的成长故事还在续写。“法拉电子将在继续巩固传统市场占有率的情况下，进一步开拓全球新能源市场、轨道交通市场和电网市场，不断探索薄膜电容器应用场景的更多种可能。”卢慧雄说。